现在的电力电子实验实训室建立于2001年，在2008年又利用中央财政、省财政支持下在原有的基础上改建的。服务于机电一体化技术、铁道供电技术等电类专业的《变流技术》、《变频技术综合技能的培训和考核》。

电力电子实验实训室现有DJDK-1 电力电子技术及电机控制实训装置8套、双踪示波器8台。可满足32名学生同时实训。能进行多种触发电路、可控整流、有源逆变、斩波、变频、交流调压等变流技术实训；全控型电力电子器件的驱动及保护电路实训；交、直流调速系统的实训，对提高学生的动手实践、设计创新能力与专业综合素质上起着重要的作用。同时还可以为专业教师利用该实验室的相关设备，进行电力电子技术方面的研究及产品开发；

传感器技术实训室

传感器技术实训室是在2007年利用中央财政、省财政支持下建设的。主要服务于机电一体化技术专业《传感器与检测技术》课程的实训；

实训室共有10套THSRZ-2型传感器系统综合实训装置，可满足40人同时进行实训。实训室可以完成交直流激励时霍尔式传感器的位移特性测试、霍尔式传感器振动测量、磁电式传感器转速测量、压电式传感器振动测量、电涡流传感器的位移特性测试、电涡流传感器测量振动、集成温度传感器的温度特性测试、湿敏传感器湿度测量等，涉及压力、振动、位移、温度、转速等常见物理量的检测。着重培养学生对工业用各种传感器的选用和特性参数分析能力。

CAD/CAM实训室

CAD/CAM实训室建于2003年6月，承担机械设计与制造、模具设计与制造、数控技术、焊接技术与自动化等相关专业《CAD/CAM》、《模具设计》、《数控加工仿真》等课程教学；同时还承担数控车工、数控铣工、加工中心操作工的中、高级职业技能鉴定培训与考核工作和全国三维数字化创新设计技能竞赛培训。

实训室配备有AutoCAD、Solidedge、CAXA制造工程师2013、pro/E等教学软件、计算机、服务器、教学多媒体等设备，拥有教学机位81个。

实训室主要功能开展的实训项目有AutoCAD软件的应用，CAXA软件的应用，Solidedge软件的应用，数控仿真技能。通过CAD/CAM/CAE仿真软件的学习，学生可以完成从零件造型、工艺分析、加工设计、后置处理、仿真加工等一整套的产品设计、加工、分析的实训。

供配电实训基地

供配电实训室建于2001年，承担着矿山机电、机电一体化、铁道供电技术、煤矿开采技术等专业的其他电类专业开设的《工矿企业供电》和《煤矿电工学》实训教学任务。同时还承担企业职工培训，技术研究和维修电工技能鉴定工作。

    供配电实训室是煤矿供电系统的真实反映，由地面变电所、井下变电所、采区变电所和移动变电站四部分组成。共有高、低压配电设备、变压器等32台套。开设的实训项目有供电系统运行分析、供配电设备的选型、安装、调试、使用和维修等，学生通过实训后，熟悉煤矿供电的整个系统，同时学会煤矿供电设备的安装、调试、使用和维修等专业技能。使学生毕业后在供电技术岗位上很快就能够成为技术骨干。

煤矿科技博物馆-中央变电所

井下变电所是在2011年利用中央财政、省财政支持下建造的的。主要服务于矿山机电、机电一体化、煤矿开采技术等专业的其他电类专业开设的《工矿企业供电》和《煤矿电工学》课程的教学任务。同时还承担企业职工培训，技术研究和维修电工技能鉴定工作。

井下中央变电所是煤矿中央变电所的真实反映，有5台矿用隔爆型高压真空配电装置，3台矿用隔爆型干式变压器编爆型照明信号综合保护装置，11台矿用隔爆型真空馈电开关和2台矿用隔爆型电磁起动器，共22台矿用隔爆型电气设备。能同时满足44个教学实习工位，开设的实训项目有供电系统运行分析、供配电设备的选型、安装、调试、使用和维修等，学生通过实训后，熟悉煤矿供电的整个系统，同时学会煤矿供电设备的选型、安装、调试、使用和维修等专业技能。使学生毕业后在供电技术岗位上很快就能够成为技术骨干。

煤矿科技博物馆-中央水泵房

井下中央水泵房是在2011年利用中央财政、省财政支持下建造的。主要服务于矿山机电、机电一体化、煤矿开采技术等专业的其他电类专业开设的《液压与气压传动技术》和《流体机械》课程的教学任务。同时还承担企业职工培训，技术研究和维修电工技能鉴定工作。

井下中央水泵房是煤矿中央泵房的真实反映，有3台150D30×10多级离心水泵和3台YB355M-4隔爆型三相异步电动机。能同时满足36个教学实习工位，完成井下中央水泵房认知训练、井下中央水泵房位置选择、井下中央水泵房设备布置、多级离心水泵的选型、安装、调试、保养、维护和操作和隔爆型三相异步电动机的选型、安装、调试、保养和维护。

模具实训室

2011年被评为河南省示范性实训基地，服务于机械设计与制造、模具设计与制造、数控技术、机电一体化等专业学生的《模具普通机械加工技术》、《冲压与塑料成型设备》和《具特种加工技术》等课程的实训。

该基地有模具设计室、普通加工区、数控加工车间、特种加工车间、机修钳工室、产品成型区组成。共有设备253台（套），总投资近430万元。模具实训开设课题有：模具拆装实训、普通加床、特种加工、模具测绘、冲压模具设计、塑料成型等。依据模具企业的实际生产流程，以模具设计与制造实训基地为平台，按照“产品开发→模具设计→模具加工→模具生产销售”的职业成长过程，开发人才培养方案，形成“工学结合、循序递进”的人才培养模式，为学生的职业生涯可持续发展打下坚实的理论和技能基础。

我院模具设计与制造等机械类专业与富士康鸿准模具公司、平顶山高压集团等多家大型企业是长期合作伙伴，我们按企业要求制定教学计划，形成“校企合作、订单培养”人才培养模式，毕业生一直受到企业的好评和青睐。

张玮大师工作室

张玮，田庄选煤厂前管工班班长、集团原技术中心副主任，爱岗敬业，为企业和社会作出了重大贡献。张玮认真学习业务知识，于1983年成为河南省焊接协会会员，于1988年成为集团首批并且是最年轻的工人技师，曾获全国劳动模范等称号，1998年获全国五一劳动奖章，全国技术能手，发明专利两项。

1992年，张玮成功研制出“选矿用耐磨弯头”和“选矿用耐磨阀门”，在该厂使用后取得显著经济效益。“选矿用耐磨阀门”被国家相关部门评为中国最新、高、精的2000项国家专利技术之一。国家级焊接技术大师张玮从事焊接技术专业以来，在平煤集团田庄洗煤厂完成焊接技术、生产管道耐磨损、选煤设备生产工艺优化及技术改造、革新等120多项，为企业节约上亿元资金。张玮的事迹引起了社会广泛关注，张玮被誉为新时期产业工人的楷模。

张玮大师工作室主要以技能大师为项目（工种）带头人，传绝技、带高徒，为学校、企业及社会培养技能骨干。开展技术交流，加快高技能人才集聚，形成技术创新团队，为技术研修、创新、教学改革等提供交流平台。立足企业进行科技创新和技术攻关，实施技术改造，解决生产技术难题，推动企业产业升级和技术进步。

周先锋技能大师工作室

周先锋，出生于1960年，中共党员，研究生学历，高级技师，现任八矿周先锋学习工作站站长，“全国五一劳动奖章” “全国技术能手”“全国优秀区队长”获得者。2008年，以他命名的“周先锋学习工作站”获得全国“工人先锋号”。2008年以来，他先后荣获“国务院特贴专家” “全国煤炭系统技能大师” “中国平煤神马集团首席技能大师”等荣誉称号，连任河南省第十一、十二届人大代表，连续11年被授予八矿和中国平煤神马集团劳动模范荣誉称号。“周先锋技能大师工作室”2019年被教育部认定为国家级技能大师工作室。

大师工作室设备：亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备2套。该装备由安装在铝合金导轨式实训台上的送料单元 、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。

大师工作室开设的实训课题：西门子S7-200smartPLC编程、变频器参数设置、触摸屏编程及应用、启动系统设置及调试、PLC通信设置及应用、伺服电机设置及应用、自动生产线运行及调试等

周先锋技能大师工作室作为校企合作的重要载体和平台，以技能大师为项目带头人，传绝技、带高徒，致力于为企业及社会培养工业控制方面的高级专门技术人员。同时，广泛开展技术交流，加快高技能人才集聚，形成技术创新团队，为技术研修、创新、教学改革等提供交流平台。

机械设计实训室

机械设计实训室是在2011年利用中央财政、省财政支持下建造的。主要服务于机电一体化技术、机电设备维修与管理、铁道供电技术、数控技术、焊接技术与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造等专业开设的《机械设计基础》和《机械制造技术基础》等课程的课程设计任务。

实训室配备有50套桌椅、多媒体设备1套，可同时容纳50名学生进行设计实训。可以完成的实训项目有：测绘、技术文件写作等。为各课程设计手工绘图部分提供支持，培养学生制图、绘图能力。

焊接技术实训基地

焊接技术实训基地新建于2019年在省财政支持下建设的。建筑面积1080平方米。由教学区、气割区、弧焊区、特种焊区，机加工区五个部分组成。主要设备有，交流弧焊机20台，逆变直流焊机2台，二养化碳气体保护焊机2台，氩弧焊机2台，电阻焊机2台，气焊、气割4套，等离子切割机2台，火焰半自动切割2套，埋弧焊机2台，普通车床1台，牛头刨床1台，锯床1台，普通钻床1台。实训基地共有30个工位，可同时满足40-80名学生实习操作及培训，1+X特种焊接技术学生取证要求。

该实训基地服务于焊接技术与自动化、机械设计与制造、机电一体化等专业开设的《金属材料焊接》、《焊接工艺学》、《焊接方法与设备》、《焊接自动化技术及应用》等课程。同时还面对社会学员进行培训。以培养学生手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、气焊、气割、点焊、等离子切割等操作为主要内容。通过实训学生能达到较熟练掌握相关焊接操作知识；学会焊接设备的使用和维护；能够直接在加工生产中从事常用的金属焊接工作，确保学生毕业直接上岗操作。还可以对外承接常见钢结构机械加工及焊接，真正的达到学生与工人、作品与产品的四合一教学模式。

机械制造智能实训工厂

机械制造智能实训工厂是在2011年利用中央财政、省财政支持下建造的。是河南省省级校内示范性实训基地，国家优质校校企共建生产性实训基地，占地面积1800㎡，拥有各类加工中心、车削中心40余台，设备总值2800多万。

服务于机械设计与制造、模具设计与制造、数控技术、机电一体化等专业学生的《数控机床编程

与操作》、《数控机床安装与维护》和《金属切削机床与数控机床》等课程的实训和生产性实训。同时还承担国家/省级师资培训、职业资格培训与考证及产品开发加工等工作任务，是我院机械加工类专业按照产品的实际生产流程构建的虚拟现实结合的智能化工厂，旨在培养面向智能工厂、数字化车间兼具设计、工艺、编程、操作及管理的适应智能制造产业链多岗位技术领域的高端技术人才。

近年来，依托实训工厂，已承办省级、国家级机械制造类师资培训2次；指导培训学生参加各类技能大赛获省级以上奖励40余项；开展新技术培训8000人次以上；为平煤集团、郑煤机集团等企业，加工煤矿机械、电气装备等相关零件1万余件；解决企业技术难题20余项；申报国家发明专利，实用新型专利10余项。已成为服务区域支柱产业，实施“万百百千”工程，服务煤矿企业产业结构调整，优化教学团队结构，提升教师队伍实践教学水平，提高学生专业技能和职业素养的综合性技术技能平台。

机械制图实训室

机械制图实训室是现可承担机电一体化技术、机电设备维修与管理、铁道供电技术、数控技术、焊接技术与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造专业等机电类专业的《机械制图》、《机械制图测绘》和《测绘实训》等实训课程教学任务。

实训室配备有100套桌椅、100张A2制图板、100把90CM丁字尺，挂式空调三台，可同时容纳100名学生进行实验。可以完成的实训项目有：平面作图、切割体和相贯体、组合体三视图、轴测图、零件图、装配图、零件测绘等。同时为学生提供手工绘图的训练场所，为各课程设计手工绘图部分提供支持，培养学生制图、绘图能力。

机电液气综合实训室

现在的机电液气综合实训室是在2007年又利用中央财政、省财政支持下在原有的基础上改建的。实训室服务于机电一体化技术、机械设计与制造、数控技术、模具设计与制造、焊接技术与自动化、机电设备维修与管理等专业开设的《液压与气压传动技术》和《机电一体化技术》等课程的实训。实训室设有学习区和实训区，融“教、学、做”于一体，主要承担机电类专业学生机电液控制实训。

实训室主要设备有：THPJY-3机电液气综合实训装置2套、QCSO14液压试验台1台、YJ液压试验台2台、操作台2台、台虎钳8台等。开设课题有：液压系统图识别与设备认识、液压传动基础实训、速度控制回路、双缸控制回路、机电液系统综合实训等。

通过机电液气综合实训对学生进行系统化的专业技术知识培训，使学生初步具备基本的机电液控制知识和一定的实操技能；同时培养基本的职业素养，锻炼学生发现问题、分析问题、解决问题的能力和理论知识与实践应用相结合的能力，是高职学生不可或缺的实践环节。

电气控制与PLC技术实训室

电气控制技术实训室是在2008年利用中央财政、省财政支持下建设的。服务于机电一体化技术、铁道供电技术、机电设备维修与管理等专业电类专业开设的《电力拖动与控制》和《电气控制与PLC技》等课程和电气控制技术综合技能的培训和考核任务。

实训室主要设备：THPLC-C型 网络型可编程控制器实验装置（三菱）20台，电脑20台，投影仪1台，操作工位40个，融“教、学、做”于一体，能满足机电类专业学生开展PLC技能实践和参与技能比赛及培训的需要。

实训室开设的实训课题：电动机的典型控制实训、十字路口交通灯的设计、液体混合装置的模拟、自动售货机的模拟设计、天塔之光的设计、水塔水位控制等。

通过PLC技术实训，使学生掌握三菱FX系列PLC的程序设计方法，掌握三菱FX2N系列PLC的基本应用技能，为学生进一步学习PLC技术，为后续从事机电设备控制、工业自动化控制能工作奠定坚实基础。

钳工实训室

钳工实训室是在中央财政、省财政支持下建设的。主要服务于机械设计与制造、模具设计与制造、焊接技术与自动化、机电设备维修与管理、机电一体化等专业开设的《机修钳工》和《金工实训》等课程。钳工实习是所有机电类专业的基础实习课程。

实训室主要设备有：台式钻床3台、钳工操作台12张（共95个工作位）,台虎钳95台，砂轮机1台等。实训室设有学习区和实训区，融“教、学、做”于一体，能承担机电类专业学生的钳工技能培训，能进行各种等级的钳工技能鉴定培训，能承担钳工的各种技能大赛。

钳工实训开设课题有：平面和立体划线、凿削、钻孔、攻丝和套丝、弯曲与矫正、锯削加工、锉削加工、制作加工、样板加工、装配等。通过钳工实习使学生掌握一定钳工操作技能，掌握一定的零件加工工艺过程及相关设备的使用。体现理论到实践，再由实践到理论的过程。突出技能加工的综合实用性，加强实际操作技术能力的培养。为学生进一步学习专业课以及从事与机械相关的设计、制造、维修等工作打下良好的基础。

电工技术实训室

电工技术实训室是利用中央财政、省财政支持下在原有的基础上在2008年改建的。是职业技能鉴定场所之一，该实训室主要服务于机电一体技术、机电设备维修与管理、铁道供电技术专业的《电工技术》和《电工技术实训》课程。

电工技术实训室现具有中、高级电工实训考核装置5台、操作面板20张。该装置不仅可供学生实训操作，也是我院学生进行中级、高级维修电工技能考核的设备。现主要实训项目为电工技术基础类实训。为电类专业的基础技术、维护、检修和技术管理提供了一个实训环节，为将来学生的安全操作提供了一个基本保证。通过实训，为正确选择、使用、维护和管理供电设备及电工操作和用电安全，奠定了良好的基础。使学员具有普通电工的基本知识及操作能力，具有普通室内照明线路的设备安装、测试、运行维护和常见故障分析处理能力，具有普通电气设备的正确适用与维护能力。

电力拖动与控制实训室

现有电机拖动与控制实训室是利用中央财政、省财政支持下在原有的基础上在2008年改建的。是机电工程学院的专业基础实训室之一，该实训室主要面向机电一体化技术、铁道供电技术、机电设备维修与管理等专业学生的PLC技术实训。

实训室主要设备：教学用电脑1台，投影仪1台，实训工位20个，融“教、学、做”于一体，能满足机电类专业学生开展电动机控制技能实践，电动机运行故障诊断与维修，并能进行相关技能比赛及中高级电工取证培训的需要。

实训室开设的实训课题：电动机的正反转运行控制实训、多台电动机的顺序启动控制实训，电动机降压启动实训，电动机自动往返控制实训。

通过电机拖动与控制实训，使学生掌握电动机的基本控制原理，掌握电动机控制与运行的基本应用技能，为学生进一步学习及后续从事机电设备控制、工业自动化控制能工作奠定坚实基础。

电子技术实训室

电子技术实训室是由中央财政、省财政支持下建设的。主要是服务于机电一体化技术、机电设备维修与管理、铁道供电技术、数控技术、焊接技术与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造专业的《电工学》、《电工电子技术》和《电子技术实训》课程。

实训室配置有通用电工电子实训箱40套，能锻炼学生的装配调试技能，产品的二次开发，能完成学生对电路认识、设计、焊接、调试、检修等多种技能的实训。以培养学生的动手能力、创新能力和知识运用能力。

模具设计实训室

模具设计实训室是由中央财政、省财政支持下建设的。主要是服务于模具设计与制造和机械设计与制造专业专业的《塑料成型工艺与模具设计》、《冲压成型工艺与模具设计》和《产品三维造型设计》课程。实训室配置有80余台专业计算机，安装有专业的三维造型软件，能完成模具制图、模具加工、零件加工工艺编制、模具设计、模具装配和调试等多项教学内容，学生在实训中可以利用三维造型软件对产品进行造型与设计，对模具零件或产品进行编程与加工模拟，运用二维软件进行计算机辅助绘图。使学生能够读懂并绘制较复杂的模具图、熟悉模具结构、制造材料和加工工艺，熟悉成型材料的性能，会调整工艺参数，能够对模具进行正确的调试，并根据产品缺陷提出改进方法。在促使学生尽早接触先进的模具设计分析软件和设计思想的基础上，培养学生专业的基础能力、综合能力和拓展能力。